如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵,則需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套良好,而定子繞組發(fā)生對(duì)地、相間擊穿,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況,均需換定子線圈和屏蔽套。
由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)不同,換定子繞組變得比較復(fù)雜,要拆除定子屏蔽套及兩端封板,才能拆除定子繞組。修整繞組后,又要重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求不同,且制作精度也要求較高。
(1)定子繞組更換
定子繞組更換和普通電機(jī)是相似的,只是絕緣等級(jí)高一些,大多采用H級(jí)絕緣。QY聚酰亞胺漆包線,槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級(jí)絕緣的材料。更換繞組的原則是:按原樣修整,線圈匝數(shù)不可隨意變動(dòng),匝數(shù)變化將影響電機(jī)的主要性能,線徑則只要接近原總面積就行,繞組形式、線圈跨距也不要變動(dòng)。
(2)屏蔽套的更換
換屏蔽套是修整屏蔽泵的難點(diǎn),是保障修整屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要達(dá)到原機(jī)水平,要注意以下幾個(gè)方面。
(a)屏蔽套的選材
在屏蔽泵電機(jī)的損耗中,定子屏蔽套損耗很大,有時(shí)達(dá)到鐵損耗的2~3倍,修整后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。
定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料是具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料,為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄,要影響機(jī)械強(qiáng)度,也不宜過厚,過厚會(huì)使屏蔽套損耗增加。
(b)屏蔽套的制作
屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點(diǎn)和關(guān)鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高,焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。從下料展開尺寸的計(jì)算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有技術(shù)難度。屏蔽電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間的間隙一般只有0.5~1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心,而且要使屏蔽套緊貼鐵心,只有這樣才能讓定、轉(zhuǎn)子之間有間隙。
(c)定子總體檢漏
在完成定子封板和機(jī)殼的焊接,壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后,應(yīng)對(duì)定子總體進(jìn)行檢漏檢查。方法是:在機(jī)座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0.5㎏/c㎡的壓力,再將定子總體浸沒在清水中,如有泄漏點(diǎn)時(shí),水中會(huì)冒氣泡,這是一種簡單的檢漏方法。
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